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【新闻】wszaf4污水处理地埋式设备装置0刀模

发布时间:2020-10-18 19:38:37 阅读: 来源:隧道窑厂家

wsz-a-f-4污水处理地埋式设备装置

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鲁盛地埋式玻璃钢污水处理设备轻巧、外形紧凑、便于运输和安装,电耗省。采用先进技术,自动化程度高,操作方便、管理简单、使用寿命长。随着国家对氮氧化物排放的控制越来越严格,焦化行业脱硝已经势在必行。焦化行业是一类重污染行业,此行业工艺流程复杂,生产过程中产生的高污染物质较多。炼焦是将各种原料煤按一定的比例配合起来,在隔绝空气的条件下加热到950~1050~C,配合煤经过干燥、熔融、裂解、缩聚、半焦收缩,最终形成焦炭的过程。炼焦过程中产生的废气污染物包括TSP,SO、HS、NH,、BAP、氮氧化物、苯、酚类、氰化氢等,对人体会产生不同程度的伤害。炼焦工艺一般制得的产品为焦炭,是最传统的煤化工产品,是一种质地坚硬、呈银灰色的块状炭质材料,既可以作为还原剂、能源和供炭剂用于高炉炼铁、冲天炉铸造、铁合金冶炼和有色金属冶炼,也可以应用于电石生产、气化和合成化学等领域。

我国于2012年发布并开始实施的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171—2012),对炼焦化学工业企业的氮氧化物排放给出了明确的限值。该标准规定:新建炼焦化学工业企业自2012年10月1日期焦炉烟囱的氮氧化物排放浓度限值不得超过500mg/m,自2015年1月1日起现有炼焦化学工业企业焦炉烟囱的氮氧化物排放浓度限值不得超过500ms/m。一些特殊地区的炼焦化学工业企业焦炉烟囱的氮氧化物排放浓度限值不得超过150mr/m。通过对多数炼焦化学企业的调查发现:5.5m以上的捣固焦炉的烟道气中氮氧化物含量一般在1200—1400mr/m之间,严重超过国家规定的上限,因此焦化行业氮氧化物治理迫在眉睫。1、焦炉烟气特点焦化厂烟气参数具有以下特点:(1)焦炉烟道气温度相对较低。相对火力发电烟气温度在300~400oC之间而言,炼焦化学焦炉烟道废气温度较低,一般在270℃左右。(2)烟气含水量大,一般在12%~18%(v%)。(3)燃料不同,导致焦炉烟气中NO含量高低不一,一般在300—1800mS/Nm。(4)不同焦化厂,SO:含量差别较大。焦炉烟气中SO:含量一般在50~1000mg/Nm。(5)粉尘含量不高,一般在2O~50ms/Nm。应用案例 笔者选取了3个典型案例,简要介绍焦化废水深度处理回用技术在工程应用方面的技术创新和实践经验。 生化后深度处理,直接回用 1.1 项目概况:项目名称:迁安中化煤化工有限责任公司废水深度处理回用项目。设计规模:生化后的焦化废水220 m3/h;循环排污水350 m3/h。原有工艺:隔油→气浮→O/A/O→混凝沉淀。业主要求:产水直接回用作循环水补水,回收率≥80%。 1.2 处理工艺:根据循环排污水水质较好、焦化废水水质较差的特点,采用两条工艺路线分别处理,既相互独立又有交叉,将循环排污水处理系统的浓水并入焦化废水处理系统,提高了系统整体的净水回收率。焦化废水深度处理回用技术的创新与实践 循环排污水经调节、澄清、过滤处理后,采用频繁倒极电渗析(EDR)脱盐,产水进入回用水池作为循环水系统补水,浓水并入焦化废水深度处理系统进行二次回收。经过生化处理后的焦化废水超越原有工艺的混凝沉淀单元,直接进入焦化废水深度处理系统,经氧化、絮凝、沉淀、过滤处理后,进入由EDR、超滤和反渗透(RO)组成的膜工艺单元,RO产水进入回用水池作为循环水系统补水,RO 浓水回流至预脱盐EDR 前端进行二次回收,预脱盐EDR 排出的系统浓水输送至首钢迁钢公司和矿业公司,用于转炉焖渣和烧结拌料。系统排泥经离心脱水处理后,外运至烧结料场配料。至此,迁安中化公司的废水在钢铁联合企业内部实现了“零排放”。

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